上海XH-650离线式选择性波峰焊设备 服务至上 上海桐尔科技供应

针对不同焊接需求，上海桐尔离线式选择性波峰焊可选配 PCB 板顶、底部预热功能，采用红外线发热管加热，减少元件热冲击，***助焊剂活性，提高元件引脚透锡率。设备适配 PCB 板尺寸范围广，从 50×50mm 到 600×500mm 均可处理，基板厚度支持 0.8~3mm，元件高度限制灵活。且占地面积*约 1 平方米，节省车间空间；液、气件与电箱**设计，使用安全可靠，集中式布线与锡炉快拆式设计方便后期检修，每年还能为企业节省 41 万元综合成本，涵盖人力、锡料、助焊剂及电费等。离线式选择性波峰焊 XH-320 助焊剂喷嘴为 0.5mm 日本原装进口精密流体喷嘴。上海XH-650离线式选择性波峰焊设备

上海桐尔，在成本控制与空间利用上，上海桐尔这款设备优势***。经统计，其每年可为企业节省 41 万元综合成本，其中包括人力成本 18 万元、锡料成本 13.6 万元、助焊剂成本 5.72 万元和电费 4.1 万元，长期使用能***减轻企业经济压力。且设备占地面积*约 1 平方米，在车间内可灵活摆放，节省生产空间，尤其适合车间布局紧凑的企业。此外，设备工作电源功耗低于传统焊接设备，进一步降低能源消耗，符合绿色生产理念，为企业控制运营成本提供多方面支持。重庆上海桐尔xh450离线式选择性波峰焊离线式选择性波峰焊配备视频实时监控功能，方便观看波峰及焊接状态。

从操作与控制来看，上海桐尔这款离线式选择性波峰焊表现出色。它采用 PC+PLC 组合控制系统，支持图片编程功能，工作人员可在办公电脑上离线编写程序，完成后导入设备即可使用，换产过程*需 5 分钟，无需专业技术人员复杂调试，降低操作门槛。同时，设备配备波峰高度自动检测功能，能实时监测波峰状态并自动矫准，确保波峰稳定，减少因参数波动导致的焊接问题；还设有实时视频监控，可随时查看波峰及焊接过程，及时发现并处理异常，进一步提升生产稳定性，适配多品种小批量生产中频繁换产的场景。

上海桐尔这款离线式选择性波峰焊，锡炉采用全钛合金材质，容量 12KG，连续工作 8 小时*产生 0.2KG 锡渣，锡料损耗极低；助焊剂系统配备 0.5mm 精密喷嘴，密封式设计让助焊剂无蒸**费，***降低日常耗材成本。设备采用 PC+PLC 组合控制，支持图片编程，可在办公电脑离线编写程序后导入使用，换产*需 5 分钟完成，无需专业人员复杂调试。同时具备波峰高度自动检测与实时视频监控功能，能实时矫准波峰、监控焊接状态，及时处理异常，进一步提升生产稳定性。离线式选择性波峰焊对多层电路板的通孔透锡率达百分之九十九点九九，优于普通波峰焊。

    上海桐尔针对汽车电子行业的高温环境需求，研发的耐高温选择性波峰焊XH-450-H型号，在尺寸和耐热性能上双重优化。设备本体长宽高940mm×1280mm×1350mm，外壳采用耐高温冷轧钢板，表面喷涂耐高温粉末涂层，可耐受60℃的车间高温环境。锡炉加热功率提升至，采用双区加热设计，炉内温度均匀性误差≤±3℃，比较高焊接温度可达到300℃，满足汽车电子中高温焊料的焊接需求。设备内部线路采用耐高温硅胶线，耐温等级达到180℃，电气元件均选用宽温范围型号，可在-20℃至70℃环境下正常工作。该型号设备适配的PCB板尺寸为50×50至450×400mm，针对汽车ECU控制板的焊接，透锡率达到100%，焊点经过1000次温度循环测试无失效，完全符合汽车行业AEC-Q100标准。 离线式选择性波峰焊采用喷嘴固定设计，通过 PCB 板多方向移动完成焊点焊接。广东XH-450离线式选择性波峰焊

离线式选择性波峰焊配备实时视频监控，可随时观察波峰状态与焊接过程。上海XH-650离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔选择性波峰焊：品质与成本的双重保障上海桐尔选择性波峰焊在焊接品质上实现突破，透锡率可达100%，焊接良率稳定在98%以上，远超普通波峰焊50%的通孔透锡率和烙铁机器人80%的表现。这一优势源于设备的精密配置：全钛合金锡炉确保加热均匀，红外预热系统（XH-650机型更配备底部整板预热与焊接同步预热）能减少元件热冲击，***助焊剂活性；波峰高度自动矫准与测高功能，搭配实时视频监控，可实时把控焊接状态，避免不良品产生。在成本控制上，设备更是为企业减负***。锡槽容量*12KG，8小时锡渣产生量*，远低于传统波峰焊5~8KG的水平，年节省锡料成本达万元；助焊剂采用密封式系统，用量精细且无浪费，年节省助焊剂成本万元；电费方面，单日8小时用电量*10度，年节省电费万元。人力需求上，1人即可完成上下板、拆治具等操作，相比传统波峰焊4人配置，年节省人力成本18万元，各项成本叠加，年总计可节省41万元，为企业提升盈利空间提供有力支撑。 上海XH-650离线式选择性波峰焊设备