使用BGA返修台的优势在于:
首先是返修成功率高。像鉴龙BGA返修台推出的新一代光学对位BGA返修台在维修BGA的时候成功率非常高,可以轻松的对BGA芯片进行返修工作。
BGA返修台不会损坏BGA芯片和PCB板。大家都知道在返修BGA的时候需要高温加热,这个时候对温度的控制精度要求非常的高,稍有误差就有可能导致BGA芯片和PCB板报废。
但是BGA返修台的温度控制精度可以精确到2度以内,这样就能确保在返修BGA芯片的过程中保证芯片的完好无损。
BGA返修台就是用于返修BGA的一种设备,更准确的来说BGA返修台就是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备。首先要用BGA返修台拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修台上,激光红点定位在BGA芯片的中心位置,摇下贴装头,确定贴装高度,对PCB主板和BGA进行预热,祛除潮气后换上对应BGA大小的风嘴。随后设置好拆掉焊CPU的温度曲线,启动BGA返修台设备加热头会自动给BGA进行加热。待温度曲线走完,设备吸嘴会自动吸起BGA并放置到废料盒中。 BGA返修台其返修的范围包括不同封装芯片。上海全电脑控制返修站哪家好
BGA返修台是用于对BGA芯片进行返修和维修的工具,其主要用途包括以下几个方面:BGA芯片的热风吹下:返修台上配备有加热元件和热风枪,可以快速加热BGA芯片和焊盘,将焊接点熔化,便于拆卸或更换芯片。热风温度的可调:返修台的热风枪通常可以调节温度和风量,以适应不同的BGA芯片和不同的焊接条件。显示实时温度:返修台上配备有温度计或热敏电阻等温度检测装置,可以实时监测芯片的温度变化,并给出相应的提示和警告。方便操作:返修台通常还配备有不锈钢网架、导热垫等辅助工具,以方便操作人员更好地完成芯片的拆卸、更换和焊接等工作。综上所述,BGA返修台是一种专门用于维修和更换BGA芯片的工具,其功能和使用方法比较专业,需要专业人员进行操作。上海自动化全电脑控制返修站BGA返修台在使用过程中常见的故障和解决方法有哪些?
型号JC1800-QFXMES
系统可接入PCB尺寸W750*D620mm(实际面积,无返修死角)
适用芯片1*1mm~80*80mm
适用芯片小间距0.15mmPCB
厚度0.5~8mm
贴装荷重800g
贴装精度±0.01mmPCB
方式外形或孔(放置好PCB后,可加热头位置)
温度方式K型热电偶、闭环下部热风加热
热风1600W
上部热风加热热风1600W
底部预热红外6000W
使用电源三相380V、50/60Hz光学对位系统工业800万HDMI高清相机
测温接口数量5个芯片放大缩小范围2-50倍
驱动马达数量及控制区域7个(分边控制设备加热头的X、Y轴移动,对位镜头的X、Y轴移动,第二温区加热头Z1电动升降,上加热头Z轴上下移动,光学对位系统R角度调整;整机所有动作由电动驱动方式完成;
在BGA返修过程中,由于经历多次热冲击,容易导致芯片和PCB翘曲分层。这种问题通常在SMT回流、拆卸、焊盘清理、植球和焊接等环节中控制不当造成。要解决这个问题,需要在各个环节中注意控制温度和加热时间,特别是在拆卸和焊盘清理环节中尽量降低温度和减少加热时间.焊接缺陷包括虚焊、连焊等现象,可能是由于焊接温度和时间控制不当,或者焊盘和焊锡的质量问题等原因引起。要解决这个问题,需要控制好焊接温度和时间,同时保证焊盘和焊锡的质量。BGA返修台的价格贵吗?
BGA返修台温度曲线设置常见问题1、BGA表面涂的助焊膏过多,钢网、锡球、植球台没有清洁干燥。2、助焊膏和锡膏没有存放在10℃的冰箱中,PCB和BGA有潮气,没有烘烤过。3、在焊接BGA时,PCB的支撑卡板太紧,没有预留出PCB受热膨胀的间隙,造成板变形损坏。4、有铅锡与无铅锡的主要区别:(有铅183℃无铅217℃)有铅流动性好,无铅较差。危害性。无铅即环保,有铅非环保。5、底部暗红外发热板清洁时不能用液体物质清洗,可以用干布、镊子、进行清洁。6、第2段(升温段)曲线结束后,如果测量温度没有达到150℃,则可以将第2段温度曲线中的目标温度(上部、下部曲线)适当提高或将其恒温时间适当延长,一般要求第2段曲线运行结束后,测温线检测温度能够达到150℃。7、BGA表面所能承受的最高温度:有铅小于250℃(标准为260℃),无铅小于260℃(标准为280℃)。可根据客户的BGA资料作参考。8、回焊时间偏短可以将回焊段恒温时间适度增加,差多少秒就增加多少秒。正确设置返修台温度的步骤是什么?上海自动化全电脑控制返修站
BGA返修台就是用于返修BGA的一种设备。上海全电脑控制返修站哪家好
使用BGA返修台需要一定的经验和技能,以确保返修工作能够且安全地完成。以下是一些一般的使用方法:
1.安全操作:在使用BGA返修台时,操作员应戴防静电手套和护目镜,确保安全操作。
2.清洁工作台:在开始工作之前,应确保BGA返修台的工作台面干净,没有杂质,以防止污染焊点。
3.旧BGA组件:使用适当的工具,小心地去除BGA返修台相关知识性解析旧的BGA组件,并清理焊点。
4.加热和吸锡:根据BGA组件的要求,设置适当的温度和风速,使用热风吹嘴加热焊点,然后使用吸锡或吸锡线吸去旧的焊料。
5.安装新BGA组件:将新的BGA组件放置在焊点上,再次使用BGA返修台加热以确保良好的焊接。6.检查和测试:完成返修后,进行外观检查和必要的电气测试,以确保一切正常。 上海全电脑控制返修站哪家好
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